管板加工的精度（dù），特別是管孔（kǒng）間距和（hé）管（guǎn）徑公差、垂直度、光潔度（dù）都極大地影響著以上所列化工設備的組裝（zhuāng）和使用性能。

隨著化工設（shè）備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直（zhí）徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數（shù）量多、密、孔（kǒng）徑小（xiǎo）、深、精度和光潔度要（yào）求高。

用途（tú）

主要用於化工容器，諸如（rú）列（liè）管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水（shuǐ）淡化中，起（qǐ）支撐固定列（liè）管的作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具（jù）有很大的（de）熱傳導性能。

材質

根據需要使用環境的不（bú）同，使用（yòng）不同的材（cái）質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓（yā）力容器，無腐蝕介（jiè）質流通，使用碳鋼複（fù）合板即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成材（cái）料的應用，給管板（bǎn）製品帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓力容器的管板需要比較（jiào）高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工劃線（xiàn），搖臂鑽打孔。隨著化工容（róng）器的大型化，管板的直徑也（yě）不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加（jiā）工也引入（rù）數控（kòng）技術，普遍使用數（shù）控鑽床引孔配合搖臂（bì）鑽做孔加工。利用加工中心（xīn）做高效率高精度孔加工也漸漸被一（yī）些大型（xíng）企業所接受。大型厚重管板在核電（diàn），海水淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的（de）趨勢。

評判（pàn）標準

在管（guǎn）板的檢（jiǎn）測過程中，主要（yào）檢（jiǎn）測指（zhǐ）標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置（zhì）等等，對於雙管板（bǎn），檢測過程中更（gèng）加注重（chóng）孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數控（kòng）鑽床即（jí）可保證（zhèng）。相對於厚板（bǎn），300mm以上（shàng）的孔，孔的垂直度（dù）就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特製的龍門（mén）加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊（hàn）縫形狀存在（zài）不同程度的缺陷（xiàn），如（rú）凹陷、氣孔、夾渣等，焊（hàn）縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中（zhōng）的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是91视频APP下载常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會（huì）有各種離（lí）子和溶解的氧氣，其中（zhōng）氯離子（zǐ）和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另（lìng）外（wài），金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕（shí）形態。因此，管板與列管（guǎn）焊（hàn）縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許（xǔ）多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為（wéi）介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐（fǔ）蝕（shí），換熱器管板接觸（chù）各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另（lìng）外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固（gù）定管（guǎn）板換熱器, 還（hái）有溫差應力, 管板與換熱管聯接處（chù）極易泄漏,導致換熱器失效。