管板加（jiā）工的（de）精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使（shǐ）用性能。

隨著化（huà）工設備、電站的大型化，其管板直（zhí）徑也變得越（yuè）來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特（tè）點是（shì）管孔數量多、密、孔（kǒng）徑小、深、精度（dù）和光（guāng）潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸（zhū）如列（liè）管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷（lěng）凝器、中（zhōng）央空調（diào）、蒸發器、海水淡化中，起支（zhī）撐固定列管的（de）作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具（jù）有很大（dà）的熱傳導性能。

材質

根據（jù）需要使用環境的不同，使用（yòng）不同的材質，一般使（shǐ）用（yòng）Q345R的容器板，諸如一二級壓（yā）力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即（jí）可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境（jìng）就需（xū）要不鏽鋼，16錳，鈦合（hé）金等耐腐蝕（shí）的材質（zhì），新型合成材料的應用，給管板（bǎn）製（zhì）品帶來新（xīn）的生機。

加工

用於三、四類壓力容器的管板需要（yào）比較高的精度，傳統的孔（kǒng）加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板的（de）直徑也不斷增加（jiā），厚度也逐（zhú）漸加厚，管板加工也引入數控技術，普遍使（shǐ）用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加（jiā）工。利用加工中心做高效率高精度孔加（jiā）工也漸漸（jiàn）被一些大型企（qǐ）業所接受。大（dà）型（xíng）厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調（diào）換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。

評判標準

在（zài）管板的檢測過程中（zhōng），主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽（cáo）位置等等，對於雙管板，檢測（cè）過程中更加注重孔位，兩塊管板的（de）孔位配合度是很重要的。一般用數控鑽床即可保證（zhèng）。相對於厚板，300mm以上的（de）孔（kǒng），孔的垂直度就很重要了，這些大直（zhí）徑的（de）厚板（bǎn），需要更加精密的刀具和設備（bèi），特製的（de）龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧（hú）焊，焊縫（féng）形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷（xiàn）、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板（bǎn）部（bù）分一般與工（gōng）業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是91视频APP下载常（cháng）說的電化學腐蝕。研究表明（míng），工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的（de）氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形（xíng）狀起重要作用（yòng）。另外，金（jīn）屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐（fǔ）蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀（guān）看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑（kēng）。以（yǐ）海水為介質（zhì）時，還會產生（shēng）電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各（gè）種各樣的（de）化學介質，就會受到化學介（jiè）質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬（shǔ）腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固定（dìng）管板換（huàn）熱器, 還有溫差（chà）應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。