管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都（dōu）極（jí）大地影響（xiǎng）著以上所列化工設備的組裝和使用性（xìng）能。

隨著化工設備、電（diàn）站（zhàn）的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的（de）管板很常見。大型（xíng）管板的特點（diǎn）是管孔數量多（duō）、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列（liè）管式換熱器、壓力容（róng）器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸（zhēng）發器、海水淡化中，起支（zhī）撐（chēng）固定列管的作（zuò）用，金屬（shǔ）的材質使其（qí）不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。

材質

根據需要使用（yòng）環境的不同，使用不同的材質（zhì），一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓（yā）力容器，無腐蝕介質流通，使（shǐ）用碳鋼複（fù）合板即可。遇到強（qiáng）酸，高壓高（gāo）溫，核能（néng）等環境就需要不鏽鋼（gāng），16錳，鈦合金（jīn）等耐腐蝕的材質，新型（xíng）合成材料的應用，給管板製品帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓（yā）力（lì）容器的管（guǎn）板需要比（bǐ）較高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也（yě）逐漸加厚，管板加工也引入數控技（jì）術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔（kǒng）加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也（yě）漸（jiàn）漸被一些大型企業所接受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領（lǐng）域的（de）需求呈現（xiàn）越來越大的（de）趨（qū）勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔（kǒng）位（wèi），孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的（de）孔位配（pèi）合度是（shì）很重要的（de）。一般用數控（kòng）鑽床即可保（bǎo）證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要（yào）更（gèng）加精（jīng）密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將（jiāng）會越來越普遍。

腐蝕防護

列管（guǎn）式換（huàn）熱器在製作時，管板與列管的焊接一般采用（yòng）手工電弧（hú）焊，焊縫形（xíng）狀存在不同程度的缺陷（xiàn），如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布（bù）也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管（guǎn）板和（hé）焊縫的腐蝕。這（zhè）就是91视频APP下载常說（shuō）的電化學腐（fǔ）蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃（nóng）度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結（jié）構的（de）複雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫（féng）的腐蝕以孔蝕和縫隙（xì）腐蝕為主。從外觀看，管板表麵（miàn）會（huì）有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時（shí），還會產生電偶（ǒu）腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質（zhì），就會受到化（huà）學（xué）介質的腐蝕。另外（wài），換熱器（qì）管板還會與換熱（rè）管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處（chù）於腐蝕介質（zhì）的衝蝕中。尤其是（shì）固定管板（bǎn）換熱器, 還有溫差應力, 管板與（yǔ）換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。