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無縫鋼管由整塊金（jīn）屬製成的，表麵上沒有接縫的（de）鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產（chǎn）方法，無縫（féng）管分熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管（guǎn）、頂（dǐng）管等。按（àn）照（zhào）斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢（tuǒ）圓形、三角形（xíng）、六角形（xíng）、瓜子形（xíng）、星形、 帶翅管（guǎn）多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫（féng）的鋼管（guǎn），稱為無縫鋼管。根據生產方（fāng）法（fǎ），無縫管分（fèn）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管等（děng）。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三（sān）角形、六角形、瓜子（zǐ）形、星形、 帶翅（chì）管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同（tóng）， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生（shēng）產方法不同分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔（bá）管（guǎn）、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質（zhì）有普通和優質（zhì）碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金（jīn）鋼、不鏽耐（nài）酸鋼等。按用途分（fèn）為一般（bān）用途的（用於輸水、氣管道和結構（gòu）件、機械零（líng）件）和專用的（用於鍋（guō）爐（lú）、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫（féng）鋼管主要（yào）生產工序（△主（zhǔ）要檢驗工序）：
管（guǎn）坯準備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗（yàn）△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷（lěng）軋（拔）無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火（huǒ）流程，退（tuì）火要用酸（suān）性液體進行酸（suān）洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大（dà）量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無（wú）縫鋼管，冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來（lái）比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨（huò）狀態一般（bān）是（shì）熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗（tú）油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。
圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管（guǎn）→定（dìng）徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度（dù）高（gāo）。
一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造（zào）的無縫管主（zhǔ）要用（yòng）於流體輸（shū）送管（guǎn）道。45、40Cr等中（zhōng）碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製（zhì）造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處（chù）理（lǐ）狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態交貨（huò）。
管（guǎn）坯準備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗（yàn）△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷（lěng）軋（拔）無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯料。然後進（jìn）入退火（huǒ）流程，退（tuì）火要用酸（suān）性液體進行酸（suān）洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大（dà）量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無（wú）縫鋼管，冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來（lái）比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨（huò）狀態一般（bān）是（shì）熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人（rén）員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗（tú）油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。
圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管（guǎn）→定（dìng）徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度（dù）高（gāo）。
一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造（zào）的無縫管主（zhǔ）要用（yòng）於流體輸（shū）送管（guǎn）道。45、40Cr等中（zhōng）碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製（zhì）造機械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處（chù）理（lǐ）狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態交貨（huò）。
熱軋，顧（gù）名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板（bǎn）的軋製為例（lì），一（yī）般連鑄（zhù）坯（pī）厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低（dī），不容易（yì）出（chū）現板形問題（tí），以控製凸度為主。對於組織有要求的，一（yī）般通過控軋控冷（lěng）來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓（yuán）管坯→加熱（rè）→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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