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無縫鋼管由整塊金屬製成（chéng）的，表麵上沒有接縫（féng）的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管（guǎn）、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓形、三角形、六（liù）角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大（dà）直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼（gāng）管。根據生（shēng）產（chǎn）方法，無縫管分熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形（xíng）兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓（yuán）形、三（sān）角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅（chì）管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同（tóng）， 有厚壁管（guǎn）和（hé）薄壁管。無縫（féng）鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用（yòng）的裂化管（guǎn）、鍋 爐（lú）管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫（héng）截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產（chǎn）方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓管、頂管等，均有各自（zì）工（gōng）藝規定。材質有普通和（hé）優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼（gāng））、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用（yòng）途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損（sǔn）、理化、台檢） →入庫（kù）
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管（guǎn）的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果（guǒ）表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生（shēng），如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於熱軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有（yǒu）太多的毛刺。
熱軋無縫（féng）鋼管的交（jiāo）貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管（guǎn）坯→加（jiā）熱→穿孔→三（sān）輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫（féng）鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經（jīng）穿（chuān）孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。
熱（rè）軋無縫管外徑一（yī）般（bān）大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺（chǐ）寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼（gāng）或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的（de）無（wú）縫管（guǎn）主要用於流體輸送管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼製成的（de）無縫管用來製（zhì）造機械零件，如（rú）汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱（rè）處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損（sǔn）、理化、台檢） →入庫（kù）
②冷軋（拔）無縫鋼管（guǎn）主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管（guǎn）的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果（guǒ）表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意（yì）表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生（shēng），如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管（guǎn）要短於熱軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的（de）壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有（yǒu）太多的毛刺。
熱軋無縫（féng）鋼管的交（jiāo）貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交（jiāo）貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管（guǎn）坯→加（jiā）熱→穿孔→三（sān）輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫（féng）鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經（jīng）穿（chuān）孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。
熱（rè）軋無縫管外徑一（yī）般（bān）大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺（chǐ）寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼（gāng）或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的（de）無（wú）縫管（guǎn）主要用於流體輸送管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼製成的（de）無縫管用來製（zhì）造機械零件，如（rú）汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱（rè）處理狀態交貨。
熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實（shí）現大的變形量（liàng）。以（yǐ）鋼（gāng）板（bǎn）的（de）軋製為例（lì），一般連（lián）鑄坯（pī）厚度在230mm左右，而經過粗（cū）軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製（zhì）凸度（dù）為主。對於（yú）組織有要求的，一般通（tōng）過控軋控冷來實現，即控製（zhì）精軋的（de）開軋溫度、終軋溫（wēn）度.圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→打頭（tóu）→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯（pī）管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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