防腐螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管（guǎn）價（jià）格

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防腐螺旋鋼管

產品類（lèi）別：

> 管道係列 > 螺旋鋼管

應用領域：

給排（pái）水（shuǐ）工程（chéng）

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

滄州盈鑫管道裝備製造有限公司

產品（pǐn）說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管（guǎn）機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

國標螺旋鋼管是以帶鋼（gāng）卷板為原（yuán）材料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予（yǔ）彎邊處理。
（4）采用（yòng）電（diàn）接點（diǎn）壓力（lì）表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼的（de）平穩（wěn）輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿（mǎn）足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的（de）螺（luó）旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋（gài）率（lǜ）。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依（yī）此隨時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷。
（9）采（cǎi）用空氣等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管（guǎn）後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力（lì）學（xué）性能，化（huà）學成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波（bō）和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除（chú）。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的丁型接（jiē）頭的所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械（xiè）加工（gōng），使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。

應用領（lǐng）域

連接（jiē）類型

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