塗塑螺旋鋼管_螺旋鋼（gāng）管（guǎn）生產廠家_螺旋鋼管價格

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塗塑螺旋鋼管

產品類別：

> 管道係列 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領域：

汙水（shuǐ）處理

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

滄州盈鑫管道裝（zhuāng）備製造有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為（wéi）原材料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋（xuán）縫鋼管。螺（luó）旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫（féng）間隙控製在1~3mm，並使焊（hàn）口兩端齊平。
（1）原材料（liào）即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶（dài）鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊（hàn）均采用美國（guó）林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在線連續超聲波自動傷儀檢（jiǎn）查，保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產（chǎn）工人依此隨（suí）時調整工藝參數（shù），及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等離子切割機將鋼管切成單（dān）根。國標螺旋鋼管_國標（biāo）螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以（yǐ）及經過無（wú）損探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過（guò）修補後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗（yàn）參（cān）數自動（dòng）打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂（chuí）直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。