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焊接連接
補強(qiáng)圈是指在壓力容器売體開孔周圍附加的(de)金域環板補強元件。用(yòng)於(yú)補強圈補強(即貼(tiē)板補強),並(bìng)屬受壓元件。一般用與殼體相同的材料。根據需(xū)要,有貼於殼體內側、外側和(hé)雙(shuāng)麵貼3種形式,並頂先(xiān)加工成形後以全熔(róng)透或非(fēi)全熔透焊縫與殼體、接管(guǎn)相(xiàng)焊 補強圈(quān)一般與器壁采用搭接結構,材料與器壁相同,補強圈尺
補強圈是指在壓力容器売體開孔周圍附加的金域環板補強元件。用於補(bǔ)強圈補強(即貼板補強(qiáng)),並屬受壓元件。一般用(yòng)與殼體(tǐ)相同的材料。根據需要,有貼於殼體內側、外側和雙麵貼3種形式,並頂先加工(gōng)成形後以(yǐ)全熔透或非全熔透焊縫與殼體、接(jiē)管相焊
補強圈一(yī)般與(yǔ)器壁采用搭接結構,材料與器壁相同,補強(qiáng)圈尺寸可(kě)參照標準確定,也可按(àn)等(děng)麵積補強原則進行計算。當(dāng)補強圈(quān)厚度超過8mm時,一般采用全焊透結(jié)構,使(shǐ)其與器壁同時受力,否則不起補強作用。為了焊接方(fāng)便,補強圈可(kě)以置於器壁外表麵或內表麵,或內外表麵對(duì)稱放置,但為了焊接方便,一般是把補強圈放在外麵的(de)單麵補強。為了檢驗焊縫的緊密性,補強圈上有一個M10的小螺紋孔。從這裏通入壓(yā)縮空氣進行焊縫緊密性試驗。補強圈現已標準(zhǔn)化。
補強(qiáng)圈結構簡單,易(yì)於製造,應用廣(guǎng)泛。但補強(qiáng)圈與殼體之間存在著一層靜止的氣(qì)隙,傳熱效果差,致使二者溫差與熱膨脹差較(jiào)大,容易引(yǐn)起溫(wēn)差應力。補(bǔ)強圈與殼(ké)體相焊時,使此處(chù)的剛性變(biàn)大,對角焊縫的冷卻收縮起較大的約束作(zuò)用,容易在焊(hàn)縫處造成裂紋。特別是高強度鋼淬硬性大,對焊接裂紋比較敏感,更易開裂。還由於補強圈和殼體或接管金屬沒有形成(chéng)一個整體,因而抗疲勞性能差。因此,對補強圈搭(dā)焊結構的(de)使用範圍需要限製。
GB 150---1998規定,采用補強圈結構補強時應遵循:
1、鋼材的標準抗拉強度下限值(zhí)σb≤540MPa;
2、補強圈(quān)厚度小(xiǎo)於或等(děng)於1.5δn;
3、殼體名義厚度δn≤38mm。
補強圈 公稱直徑100mm,厚度8mm,坡口型式為B型的補強圈,其標記為補強圈 DN100x8--B JB/T4736--2002 dn400*8-C dn500*8-C dn250*8-C dn150*8-C 補強圈標準號是:JB/T4736-2002.補強圈就是為了給壓力容(róng)器(qì)開孔處增加不強。本標準與(yǔ)JB/T4736-1995標準相比,原標準要求補強(qiáng)圈要整板製造,本標準可以用幾塊鋼板徑向分塊拚接而成。補強圈(quān)的材(cái)質一般是碳鋼(gāng)、合金鋼、不鏽鋼。新標準的補強圈(quān)焊接接頭形式有以下幾種:1、A型—適用於殼體為內(nèi)坡口的填角(jiǎo)焊結構;2、B型—適用於殼(ké)體為內坡口的局部焊透結構;3、C型—適用於殼體為(wéi)外(wài)坡口的全焊透結構;4、D型—適用於殼體為內坡口的全焊透結構(gòu);5、E型—適用於殼體為內坡口的全焊透(tòu)結構。D型與E型不同的是(shì)坡口角度不同,D型的坡口角度(dù)是30°,而E型的坡口角度(dù)是50°。各位用戶在訂貨時一定要在說明(míng)中明確表示焊接接頭的型號是哪種。
什麽是補強板,補強板的作用有哪(nǎ)些
標準叫加強筋 英文名稱:stiffener;rib 定義:設於高(gāo)大的(de)桁材腹板、肘板上, 或管(guǎn)形構件壁上沿軸向布(bù)置的型材。主要用(yòng)於增加結構的穩定(dìng)性。 應用學科:船舶工(gōng)程(一級學科);船體結(jié)構、強度及(jí)振動(二級學科)。
補強(qiáng)圈(quān)結構簡單,易於製造(zào),應用廣泛。但補強圈與殼體之間存在著一層靜止的氣隙,傳熱效果差,致使二者溫差與熱膨脹差較大,容易引起溫差應力。補強圈與殼體相(xiàng)焊時,使此處(chù)的(de)剛 變大,對角(jiǎo)焊縫的冷卻收縮起較大的約(yuē)束作用,容易在焊縫處造成(chéng)裂紋。
jb/t 4736標準補強圈,補強圈dn350,廠家供應
補強圈需要(yào)注意其外形尺寸及鋼板厚度,坡口分為五種形式,a、b、c、d和e。
廠家可根據客戶需要(yào)進行加工生產(chǎn),補強圈結構簡單,各種型號可以根據客戶需要來定做 設計者可根(gēn)據(jù)結構要求自行設(shè)計坡口形式 各種坡口的適用(yòng)條件