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焊接連接
無縫鋼管(guǎn)由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼管,稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形、三(sān)角形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶(dài)翅管多種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後(hòu)要進行定徑(jìng)測試(shì),如果表麵(miàn)沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過(guò)割機(jī)進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有(yǒu)太多的(de)毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)的交(jiāo)貨狀(zhuàng)態一般(bān)是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要進(jìn)行表(biǎo)麵塗(tú)油,然後緊(jǐn)接著是(shì)多次(cì)的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼(gāng)管的規格(gé)用外徑*壁(bì)厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中(zhōng)碳(tàn)鋼製成的無縫管(guǎn)用來製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用(yòng)無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀(zhuàng)態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形(xíng)抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的(de)軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度(dù)為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記(jì)→入庫。