國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調（diào）整擠壓（yā）輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經（jīng）過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓力表控製輸（shū）送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采（cǎi）用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要（yào）求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林（lín）肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，從而獲得（dé）穩定的焊接質量。
（8）焊完的（de）焊縫（féng）均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的（de）螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴（pēn）塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼（gāng）管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切（qiē）成（chéng）單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行（háng）嚴格的首檢製度，檢（jiǎn）查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合（hé）格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射（shè）線複查，如確有缺陷，經過修補（bǔ）後，再（zài）次經過無損檢（jiǎn）驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的（de）丁型接頭的所在管，全（quán）部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間（jiān）都由鋼管水壓微機檢（jiǎn）測裝置嚴格控（kòng）製。試驗（yàn）參數自動（dòng）打印記錄。

（14）管端機（jī）械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製（zhì）。