管（guǎn）板加工的（de）精度，特別是管孔間距（jù）和管徑公差（chà）、垂直度、光潔度（dù）都極大地影響著以上所列（liè）化工設（shè）備的組裝和使用性能。

隨著化工設備、電站的（de）大型化，其管板直徑也（yě）變得越來越大，直徑（jìng）為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用（yòng）於化工容器，諸如列（liè）管式換熱器、壓力容（róng）器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器（qì）、海水淡化中，起支撐（chēng）固定列（liè）管的作（zuò）用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導（dǎo）性能（néng）。

材（cái）質

根據需要使用環境的不同，使用不（bú）同的材質，一般（bān）使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流（liú）通，使用碳鋼複合板（bǎn）即可。遇到強酸，高（gāo）壓高溫（wēn），核能等環境就（jiù）需要不鏽鋼（gāng），16錳（měng），鈦合金等耐腐蝕（shí）的材質，新型合（hé）成材料的應用，給（gěi）管板製品帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓力容器（qì）的管板需要比較高的精度，傳統的孔（kǒng）加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型（xíng）化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管（guǎn）板加工也引入數控技（jì）術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度（dù）孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管板在（zài）核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板（bǎn）的檢（jiǎn）測過程中，主要檢測指（zhǐ）標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽（cáo）位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重（chóng）孔位，兩塊（kuài）管（guǎn）板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鑽（zuàn）床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔（kǒng），孔的垂直度（dù）就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應（yīng）用將會越來越普遍（biàn）。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接（jiē）一般采用（yòng）手工電弧焊，焊縫形狀存在不同（tóng）程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板（bǎn）部（bù）分一般與工業冷卻水（shuǐ）接觸，而工業冷卻水中（zhōng）的雜（zá）質、鹽類、氣體、微生（shēng）物都會（huì）構成對（duì）管板和焊縫的腐蝕。這就是91视频APP下载常說的電化（huà）學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解（jiě）的（de）氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐（fǔ）蝕形狀起（qǐ）重要作用。另外，金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫（féng）隙腐蝕（shí）為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕產物（wù）和積沉物，分布著大小不等的凹（āo）坑（kēng）。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各（gè）樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱（rè）器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕（shí）介質的衝蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還（hái）有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏（lòu）,導致（zhì）換熱器失效。