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對焊法蘭
  • 產品類(lèi)別:

    > 法蘭係列 > 帯頸對(duì)焊法蘭

  • 應用領域:

    集中供熱

  • 連接方式:

    法蘭連接

  • 產品品(pǐn)牌:

    滄州盈(yíng)鑫管道裝(zhuāng)備製造有限公司

  • 產(chǎn)品(pǐn)說明:

    對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的並有(yǒu)圓管過渡的並與管子對焊連接的法蘭。 對焊法蘭不易變形,密封好(hǎo),應用廣泛(fàn),有相應的(de)剛(gāng)性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合麵距離大,接合麵免受焊接溫度變形(xíng),它采取比較複雜(zá)的嗽(sòu)叭(bā)形體結構,適用於壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高(gāo)

  • 對焊法蘭是管件的一種,是(shì)指帶頸的並有圓管過渡的並與管子對焊連接的法(fǎ)蘭。

    對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,有(yǒu)相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合麵距離大,接(jiē)合麵免受(shòu)焊接溫度變形,它采取比較複雜的嗽叭形體結構(gòu),適用於(yú)壓力或溫度大幅(fú)度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用於PN大於2.5MPa的管道及(jí)閥門的連接;也用於輸送價格昂貴(guì)、易燃、易爆介質的管路上。

    在管(guǎn)道(dào)工程中,法蘭主要用於管道的連接.在需要連接的管道,各(gè)種安(ān)裝一片(piàn)法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上(shàng)壓力的使用焊接法蘭.兩片法蘭盤之間加上密封墊(diàn),然後用螺(luó)栓緊固.不同壓(yā)力的法蘭有不同的厚度和使(shǐ)用不同(tóng)的螺栓.水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材(cái)設備的局部,也製成相對應的法蘭形狀,也稱為(wéi)法(fǎ)蘭連接.凡是在兩個平(píng)麵在周(zhōu)邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”. 但是這種連接隻是一個設備的局部,如法蘭和(hé)水泵的連接,就不好(hǎo)把水泵叫“法(fǎ)蘭(lán)類零件”.比較小型的如閥門等,可以(yǐ)叫“法蘭類零件”.
    對焊法(fǎ)蘭應按公稱通徑(jìng),公稱壓力,密封麵(miàn)形式代號,配用的(de)鋼管係列代號(配用(yòng)米製管代號為“係列2”,配(pèi)用英製管不標(biāo)記)和標準編號進行標記.
    標記(jì)示例:公稱通徑80mm,公稱壓力4.0MPa(25bar)的凸(tū)麵對焊鋼製管法蘭(配用米製管)
    法(fǎ)蘭 DN80-PN40 M(係列2) GB/T9115.2-2000
    公稱通徑100mm,公稱壓力5.0MPa(25bar)的突麵帶頸平焊鋼製(zhì)管法(fǎ)蘭(配用英製管)
    法蘭 DN100-PN50 RF GB/T9116.1-2000
    法蘭是一種盤(pán)狀零件,在管道(dào)工程中最為常(cháng)見,法(fǎ)蘭都是成對使用的。

    生產工藝(yì)主(zhǔ)要分為鍛造、鑄造、割製、卷製這四種(zhǒng)。

    技術要求(qiú)


    一、對焊法蘭(lán)的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。  1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的(de)碳素鋼、奧氏體不鏽鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。  2、除以下(xià)規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以(yǐ)上鍛件級別的要求。  3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求:  (1)公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件(jiàn);  (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;  (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工(gōng)作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
    二、對焊法蘭一般采用鍛(duàn)件(jiàn)或鍛軋(zhá)工藝(yì)製成。當采(cǎi)用鋼(gāng)板或型鋼製造時,必須符合下列要求:  1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;  2、應沿鋼材軋(zhá)製方向切割成條狀,經彎(wān)製對焊成圓環(huán),並使鋼材的表麵形成環的柱麵。不得采用鋼板直接機加工成(chéng)帶頸對焊法蘭;  3、圓環的對接焊縫應采用(yòng)全熔透焊縫;  4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求(qiú),超聲(shēng)波探傷符合 JB4730的I級要求。

    三、對(duì)焊法蘭的頸部外側斜度應不大於70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴格控製技術參數,保證能夠在生產和使用中充(chōng)分(fèn)發揮作用和價值。


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