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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠(chǎng)家_無縫(féng)鋼管價(jià)格
坯(pī)料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割機進行切割(gē),切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生(shēng),如果有大量的起泡(pào)產生說明(míng)鋼管的質(zhì)量達不(bú)到相應的標準(zhǔn)。外(wài)觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是表麵看(kàn)起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行(háng)規格編排後放置到到倉庫當中(zhōng)。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋(zhá)或冷(lěng)軋(zhá)製(zhì)成(chéng)的。10、20等低(dī)碳鋼製造的(de)無縫管主要用於(yú)流體(tǐ)輸(shū)送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺(chǐ)寸精度要求相對低(dī),不(bú)容(róng)易出(chū)現板形問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要求的,一(yī)般(bān)通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的(de)開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。