盈鑫 · 產品介紹（shào）
以工匠精神（shén）做產品 / 以生產管理做（zuò）企業
全國服務熱線
給排（pái）水螺旋鋼管
汙水處理
焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓（yā）下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊（hàn）口兩（liǎng）端齊平。 （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經過
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料（liào），經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入（rù）前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單（dān）絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過（guò）矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用（yòng）電接點壓（yā）力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式（shì）成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑，錯（cuò）邊（biān）量和焊縫間隙都得到（dào）嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和（hé）外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機進行單絲或（huò）雙絲（sī）埋（mái）弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管（guǎn）_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼管後，每（měi）批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後（hòu），才能正式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動（dòng）超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電視或拍片（piàn）檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向密封（fēng）。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。
（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入（rù）前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單（dān）絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過（guò）矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊（biān）處理。
（4）采用（yòng）電接點壓（yā）力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式（shì）成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑，錯（cuò）邊（biān）量和焊縫間隙都得到（dào）嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和（hé）外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機進行單絲或（huò）雙絲（sī）埋（mái）弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管（guǎn）_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼管後，每（měi）批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成（chéng）份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後（hòu），才能正式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動（dòng）超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢驗，直到確（què）認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電視或拍片（piàn）檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向密封（fēng）。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確控製。
網站（zhàn）首頁
關於91视频APP下载
新聞資訊
產品（pǐn）中（zhōng）心
工程案例
聯係91视频APP下载
網站索引
xml地圖
電話：18733080308
傳真：13313377738
郵箱：563289892@qq.com
地址：河北省滄州市（shì）鹽（yán）山縣蒲窪開發區（qū）
冀（jì）公（gōng）網安備 13092502001571號