國標（biāo）螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入（rù）焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼（gāng）逐（zhú）漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗（yàn）。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過（guò）矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來（lái）保（bǎo）證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都（dōu）得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊（hàn）機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定（dìng）的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷（xiàn），自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切（qiē）割機將鋼管切成（chéng）單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都（dōu）要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能（néng）正式投入生產。
（11）焊縫（féng）上（shàng）有（yǒu）連續聲波探（tàn）傷標記的部（bù）位，經過（guò）手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與螺（luó）旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每（měi）根（gēn）鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時（shí）間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗（yàn）參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工（gōng），使端麵垂直度，坡口角和鈍（dùn）邊得（dé）到（dào）準（zhǔn）確控製。