大口徑彎頭（tóu）的外（wài）部（bù）焊接時（shí）常見的（de）缺（quē）陷

焊接變形，大口（kǒu）徑彎頭焊後一（yī）般都會產生變形（xíng），如果變形量（liàng）超（chāo）過允許值，就會影響使用。產生（shēng）的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱（rè）到高溫，離焊縫愈近，溫（wēn）度愈高，膨脹也（yě）愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻（zǔ）止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由於（yú）周圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分（fèn）的金屬則存在與（yǔ）之平衡的壓應力。當這些應（yīng）力超過金（jīn）屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金屬的強度極限時，則會出現裂縫。

焊縫的（de）外部缺陷有以下幾種表現：
焊（hàn）縫增（zēng）強過高：當焊接坡口的角度開得太小或（huò）焊接電（diàn）流過小時，均會出現這種現象。由（yóu）於應力集中易（yì）發生破壞，因（yīn）此，為提高壓力容器的疲（pí）勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作（zuò）截（jié）麵的減（jiǎn）小而使接頭處（chù）的（de）強度降低。
焊（hàn）縫（féng）咬邊：在焊接彎頭（tóu）上沿（yán）焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接頭工作（zuò）截麵，而且（qiě）在咬（yǎo）邊處造（zào）成嚴重的應（yīng）力集中。
焊瘤：熔化（huà）金（jīn）屬流到溶池（chí）邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜（jìng）載強度無（wú）影響，但會引起（qǐ）應力集中，使動載強度降低。
燒（shāo）穿：燒穿是指部分熔化（huà）金屬從焊縫（féng）反麵漏出，甚至（zhì）燒穿成（chéng）洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就（jiù）能發現，並可及時（shí）補焊。如果（guǒ）操作熟練，一般是可以（yǐ）避免的。