單層熔結環(huán)氧粉末防(fáng)腐(fǔ)鋼管
滄州友誠管業(yè)生產(chǎn)的熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末,是一種以(yǐ)空(kōng)氣為載體進行輸送和分散的固體材料,將其施塗於經預熱的鋼鐵製品表麵,熔化、流平、固化形(xíng)成一道均(jun1)勻的塗層防腐是在高(gāo)溫下形成的重防腐塗層。該塗層具有塗敷操作簡便(biàn)、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲性能好、耐(nài)溫性(xìng)高等優點。
熔結環氧(yǎng)粉末分類:
1)按使用方法可分為:管道內噴塗用粉、管道外噴塗用粉、管道(dào)內外通用粉。管(guǎn)道外噴塗用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉;
2)按用途可(kě)分為:石油天然(rán)氣管(guǎn)道用(yòng)粉、飲用水管(guǎn)道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用(yòng)粉、石油鑽杆用粉、管(guǎn)件用粉、船舶管道用粉、高(gāo)鹽水重防腐管道用(yòng)粉等。
3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉(fěn)末(mò)的固(gù)化條件一般(bān)為230℃/0.5~2min,主要(yào)用於管道外噴塗或三層防腐結構,由於固化時間短,生產效率高,適合流水線作業;普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上,由於固化時間長,塗層流平好,適用於管道內噴塗。
熔結環(huán)氧粉末的(de)防腐方法:
主要有:靜電(diàn)噴塗法(fǎ)、熱噴塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法(fǎ)等。管道內塗敷一般采用摩(mó)擦靜電噴塗(tú)法、抽吸法或熱(rè)噴塗(tú)法;這幾種噴塗方法(fǎ)都有一個共同特(tè)點,即(jí)噴塗之前需要將工件預熱到某一溫度,使粉末(mò)一接觸即熔化(huà),餘熱應該能使(shǐ)塗膜繼續流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表麵,特別(bié)是在鋼管表麵的凹陷處,以及焊縫兩(liǎng)側,熔融的塗料流入填(tián)平,使塗層與鋼管緊密結(jié)合,最(zuì)大限度減少(shǎo)孔隙,並在規定時間內固化,最後(hòu)用水(shuǐ)冷(lěng)卻(què)終止固化過程。
內壁防腐性能比較如下:
性能比(bǐ)較 |
熱熔結環(huán)氧粉末塗層 |
液(yè)體(tǐ)環氧IPN8710 |
原材料 |
無溶劑,食品級粉末(mò),環保 |
有刺激性異味,稀釋(shì)劑、固化劑組成等 |
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防腐工藝 |
熱熔噴塗,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼塑合金層 |
用噴槍冷噴到鋼管,固(gù)化時間長(zhǎng)。 |
附著力 |
機械篏合、化學鍵、擴(kuò)散、靜電結合力 |
隻有機械嵌合(hé)力 |
塗層(céng)厚度 |
300-500um |
30-80um |
耐蝕性 |
耐腐蝕、耐磨、耐衝擊 |
防鏽不防腐,不耐水衝刷,起(qǐ)減阻作用 |
摩擦(cā)係數 |
0.0086 |
0.012 |
理論壽命 |
50年 |
3-5年 |