單層熔結環氧粉末防腐鋼(gāng)管
滄州友(yǒu)誠(chéng)管業生產的熔結環氧(yǎng)粉末(mò)又稱熱固(gù)性環氧樹脂重防腐粉末,是(shì)一種以空氣(qì)為載體進行(háng)輸(shū)送和分散的固體材(cái)料,將其施塗於經(jīng)預熱的鋼鐵製品表麵,熔(róng)化、流平、固化形成一道均勻的塗層防腐(fǔ)是在高(gāo)溫下形成的重(chóng)防腐塗層。該塗層具(jù)有塗敷操作簡便、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
熔結環氧粉(fěn)末分類:
1)按(àn)使用方法可分為:管道內噴(pēn)塗用(yòng)粉、管道外噴塗用粉(fěn)、管道內外通用粉。管道外噴塗用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐(fǔ)用粉;
2)按用途可分為:石油天(tiān)然氣管道用粉、飲用(yòng)水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化(huà)工管道用粉、石油(yóu)鑽杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防(fáng)腐管道用粉等。
3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。快速固(gù)化(huà)粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min,主要用於管道外噴塗或(huò)三層防腐結構,由於固化時間短,生產效率高,適合流水線作業;普通固化粉末的固化條件一般(bān)為230℃/5min以上,由(yóu)於(yú)固化時間長,塗(tú)層流平好,適用於管道內噴塗。
熔結環氧(yǎng)粉末的防腐方法:
主(zhǔ)要有:靜電(diàn)噴(pēn)塗法、熱噴塗法(fǎ)、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般采用摩擦靜電噴塗法、抽吸法或(huò)熱噴塗(tú)法;這幾種噴(pēn)塗方法都有一(yī)個共同(tóng)特點,即噴塗之前需要將(jiāng)工(gōng)件預熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,餘熱應(yīng)該能使塗膜繼(jì)續(xù)流動,進一步流平覆蓋(gài)整個鋼管表麵,特別是在鋼管(guǎn)表麵的凹陷處,以及焊縫(féng)兩側,熔融(róng)的塗(tú)料流入填(tián)平,使塗層與鋼管緊(jǐn)密結合,最大限度減(jiǎn)少孔隙(xì),並在規定時間內固化,最(zuì)後用水冷卻終止固化過程。
內壁防腐性能比較如(rú)下(xià):
性能比較 |
熱熔結環氧(yǎng)粉末塗層(céng) |
液體環氧IPN8710 |
原材料(liào) |
無溶劑,食品級粉末,環(huán)保 |
有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組(zǔ)成等 |
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防腐工藝 |
熱熔噴塗,與250℃鋼管基體發生反應,生成鋼(gāng)塑合金層 |
用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。 |
附著力 |
機械篏合、化學鍵、擴散、靜(jìng)電結(jié)合力 |
隻有機械嵌(qiàn)合力(lì) |
塗層厚度 |
300-500um |
30-80um |
耐蝕性 |
耐腐蝕、耐磨、耐衝擊 |
防鏽不防腐,不耐水衝刷,起減阻作用 |
摩擦係(xì)數 |
0.0086 |
0.012 |
理論壽命 |
50年 |
3-5年 |